Ruedas de cortePuede parecer simple, pero su rendimiento depende de la combinación de granos abrasivos, materiales aglutinantes, materiales de refuerzo y otros ingredientes de la formulación.
Granos abrasivos
Los granos abrasivos son responsables de la acción de corte real. El óxido de aluminio se utiliza ampliamente para cortar acero al carbono y otros metales ferrosos. Los abrasivos a base de circonio-alúmina y cerámica-se eligen cuando se requieren velocidades de corte más rápidas, mayor durabilidad o una vida útil más larga de las muelas.
El carburo de silicio es un abrasivo duro y afilado que se utiliza habitualmente para materiales como piedra, mampostería, hierro fundido y ciertos-metales no ferrosos. Siempre se debe seleccionar el tamaño de grano adecuado en función de la pieza de trabajo y la aplicación.
Unión de resina
La mayoría de los discos de corte utilizados con amoladoras angulares están unidos con resina-. El material adhesivo mantiene unidos los granos abrasivos, lo que permite que la rueda mantenga su forma durante el funcionamiento.
La unión debe lograr el equilibrio adecuado entre resistencia y desgaste controlado. Si la rueda es demasiado dura, la velocidad de corte puede disminuir; Si se desgasta demasiado rápido, la vida útil del producto puede acortarse.
Refuerzo de fibra de vidrio
Por lo general, se agrega malla de fibra de vidrio a las ruedas para aumentar su resistencia y mejorar su resistencia a las fuerzas operativas. El número y la ubicación de las capas de refuerzo varían según el tipo de rueda, el grosor y el uso previsto.
Aditivos y rellenos
Se pueden agregar otros materiales para mejorar el rendimiento de corte, controlar el calor, aumentar la resistencia de la rueda y mejorar la consistencia de la fabricación. La formulación completa debe adaptarse al material objetivo, la velocidad de la máquina y la posición deseada del producto.
Por qué es importante la selección de materiales
Dos ruedas de corte del mismo tamaño pueden funcionar de manera diferente debido a variaciones en la calidad del grano, la formulación, los materiales de refuerzo y los procesos de fabricación. Por lo tanto, al seleccionar un disco de corte, los compradores deben considerar factores más allá del tamaño y el precio-como el tipo de pieza de trabajo, el escenario de aplicación, la velocidad operativa máxima y el rendimiento de corte esperado.
